中国石油网消息 (记者 刘英 通讯员 杨钊云) 4月23日，大港油田季度水质检测公报公布，采油二厂污水处理站出口水质达标率100%、注水站进口水质达标率99.56%、注水管道末端注水井井口水质达标率95.16%，三项水质指标持续位属前列。这些数据的背后，展示出回注水治理的卓然成效，标志油藏喝上了“纯净水”。

　　采出水回注是向地层补充能量、提高采收率的重要手段之一，注水管理技术直接关系油田开发效果。回注水水质管理是一个由地面至井筒的一体化过程，这个厂加强回注水“模块化管理”，地面采出水处理系统采用“污水罐多级沉降+一体化污水橇装”或“三相分离器+污水罐沉降+一体化污水橇装处理”工艺，确保油田“注够水”的同时“注好水”。

　　“油水分离处理”是第一道防线。结合站库来液等现场资料，因站而异，差异化精细管理，持续优化区块来液温度、破乳剂配方及加药量，提高油水破乳分离效果。

　　“污水沉降处理”是二级防线。滤前水质管理是水质管理的关键点，针对各站库来液原油组分特点及地面污水处理工艺现状，一站一策，严格量化规范上游污水沉降罐液位、油位及滤前水质等主要控制指标，进一步增加污水沉降分离时间、降低二次污染强度及下游设备运行负荷，在保证回注水水质的前提下，降低后期地面处理系统运行维护费用及员工工作强度。

　　“污水过滤处理”升级为三级保护。按照大港油田注水开发中污水管理制度要求，持续优化污水处理设备生产运行参数，强化回注水监测力度，对各储罐及污水处理装置进出口水质进行持续系统跟踪，通过重要节点强化监测，有的放矢提高措施整改效率。针对庄一联污水站来水水质不稳定，在优化破乳剂配方的同时，通过优化核桃壳污水处理器反冲洗时间、收油电磁阀开度、滤料清洗频率及时间等措施，实现提水质、保运行。

　　“井筒管理”是末端工艺，发挥全面降污染作用。严格执行水井洗井及井口过滤缸清洗制度，进一步降低回注水二次污染。